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500吨玻璃钢化粪池封头模压成型液压机
- 作者:山东金沙城娱乐中心手机版重工
- 发布时间:2020/4/30 14:23:01
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500吨玻璃钢化粪池封头模压成型液压机
玻璃钢化粪池封头是指以合成树脂、玻璃纤维增强材料为原料经液压机热压成型的复合材料产品。根据封头直径大小不同使用的液压机吨位不同,以下是金沙城娱乐中心手机版-登录为客户定做的500吨玻璃钢化粪池封头模压成型液压机,一次模压成型一米左右封头。500吨玻璃钢化粪池封头模压机500吨SMC封头成型液压机客户现场图玻璃钢化粪池封头模压成型产品500吨玻璃钢化粪池封头模压成型液压机简介500吨玻璃钢化粪池封头模压成型液压机型号YW32-500T,三梁四柱结构,机器由主机及控制机构两大部分组成,通过管路及电气装置联系起来构成一整体。主机部分包括机身、主缸等组成。控制机构包括动力机构、限程装置、管路及电气控制操纵箱等部分组成。现将各部分结构和作用分述如下:500吨SMC封头热压成型液压机(一)机身机身由上横梁、滑块、工作台、立柱、锁紧螺母及调节螺母等组成,立柱与上横梁、立柱与工作台间靠锁紧螺母和调节螺母锁紧,精度调整方便。滑块与主缸活塞由连接法兰和螺栓紧固连接,依靠四柱作导向上下运动。滑块内装有导向套,滑块下平面及工作台上面均有T形槽,以便于模具安装。主缸主缸缸体依靠缸口台肩及大锁母紧固于上横梁内。活塞杆下端用连接法兰,螺栓与滑块连接。活塞头部导向套外圆处装有导向带及密封圈,缸口导套外圆处装有“O”型密封圈,内圆处有密封圈和J型防尘圈及YX型密封圈。二、液压系统概述(一)、概述液压系统由能源转换装置(泵和油缸)能量调节装置(各种阀)以及能量输送装置(油箱、管路)等组成。借助电气系统的控制,驱动滑块运动,完成各种工艺动作循环。本机器具有自动和手动两种操作方式可供选择。调整操作为按压相应按钮得到要求之动作。自动操作为按压工作按钮使滑块自动完成一个工艺动作循环。(二)液压原理动作说明:本机器液压系统参见液压原理图,现以手动和半自动作如下说明:首先接通电源,把转换开关转成手动操作,检查电机是否正转,,把转换开关转成手动操作,按启动按钮,启动电动,电机带动液压泵运转,向系统供油。此时油液经过换向阀卸压流回油箱。1、主缸动作:用手按下(上缸下)按钮后,电磁铁YV1通电,液压油经P口进入上缸A腔,上缸B腔液压油经O口流回油箱,此时活塞杆快速下行。当滑梁接触限位快慢转换开关以后,油缸开始进行慢行压制。当按下(上缸回)按钮,电磁铁YV2通电,液压油经P口进入上缸B腔,上缸A腔经O口流回油箱。2、辅助缸动作:用手按下(辅助缸)按钮后,电磁铁YV3通电,液压油经P口进入下缸A腔,此时活塞杆伸出。回程时,随主缸上升回程。3、手动动作:把转换开关转成手动,采用脚踏开关操作。500吨玻璃钢化粪池封头热压成型液压机客户现场500吨玻璃钢化粪池封头模压成型液压机性能特点:1、机身为四柱式结构,受力件经优化设计,外形美观,经济适用。2、充液箱容积增大,保证快速充液,减少上压时间。增大散热面积,降低油温。3、主机三梁端面模量较大,提高三梁的刚度,大大延长了寿命。4、主缸与活塞杆均采用优质锻件,提高了可靠性。5、主杆采用四螺母结构,提高了预紧性能,能长期保持精度的稳定性。6、活塞杆与立柱表面,采用淬火,镀硬铬,提高了耐磨性,防止表面腐蚀划伤。7、采用先进的插装阀,结构紧凑,减少了管路连接,提高了系统的密封性,减少渗漏。8、动力系统采用浸油立式泵组。减少噪音,吸油效果好,提高乐泵的寿命。9、压力表采用耐震压力表,并安有压力表节门,便于维修。10、主缸密封采用进口货国内优选件。11、电气控制系统有继电器和PLC二种控制方案供选择,由PLC控制的电气系统、工作灵敏可靠,柔性好;操作按钮集中于面板并设有活动按钮站,操作方便;具有调整,双手单次循环二种操作方式12、滑块可实现定程、定压两种控制方式,具有保压、延时等功能;工作压力,行程大小可根据工艺需要在规定范围内可调。500吨玻璃钢化粪池封头模压成型液压机技术参数:项目
型号:YW32-500T
单位
公称压力
5000
KN
系统压力
25
MPa
滑块行程
1000
mm
开口高度
1200
mm
空载速度
100
mm/s
压制速度
10-15
mm/s
工作台有效面积
1400x1200
mm
电机功率
22x2
KW
500吨四柱液压机试车过程如下:1)机器安装就位后,可将N46号液压油注入油箱中,油量应加至油标上限为好。(所需液压油用量约1000kg)。2)试车时,须在工作台与上梁之间放置一接触面积大于0.25m2垫块(约500×500);高度应大于230mm,并且该垫块上下平面的平行度≤0.12mm的刚性垫块。(注意:未加垫块或未装模具时严禁试机)。3)检查油路部分的管子是否全部接好并拧紧,电器部分连接妥当;这时可试启动电动机,并检查电机的转向(逆时针)是否正确(方法:按下油泵启动按钮,等电机转动后,立刻停止电机转动,这时即可观察到电机的转向是否正确)。4)上述工作完毕机器一切正常后,方可正式启动电机。电机启动正常运转后,应检查行程开关、光电保护装置(电眼)是否正常和起保护作用,正常后,即可空载试机;按“下行点动”按钮,这时油缸顶出,活动横梁下行,松手即停;按点动上行按钮,活动横梁上行。这样反复多次点动运行后,机器动作应正常,运行平稳。注:点动时的速度可以通过调节节流阀来设置。5)点动一切正常后,可进行空载半自动试机,这时应将压力继电器调节杆调松到5MPa以下,按动“工作”按钮,使油缸自动下行,压制到压力后由压4YDK-2000S框架导轨式液压机使用说明书力继电器发讯,主机自动回程即完成一个工作循环。在试机时可反复试机,直至认为设备正常,无异常现象,即可进行负载试机。6)负荷试车:在空载试机动作正常后,进行负荷试机,进行负荷试机时,应从低负荷逐渐加载至满负荷(即将压力继电器调整杆调松,然后从低压逐渐加至满栽,即压力表读数为25Pa为止),当压力表的读数为25Pa时主机产生的压力为5000KN。上一篇:5500吨四柱式封头拉伸液压机5500吨封头拉伸液压机:下一篇